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机械日常保养内容
冶金设备成套公司设备科 

  2    相关人员签字。 

 1.2维保目的  通过维护保养制度的实施,使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。保养制度突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能。通过制度有效的实施,提高了企业设备的完好率,降低了设备事故率,延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用,取得了较好的技术经济效果。   

 二、日保养内容  时间:每天接班前、后半小时,机床操作者执行,认真做到班前四件事,班中五注意和班后四件事,由检修人员监督和检查。  

 (1) 班前四件事 检查交接班记录,擦拭设备,严格按照设备”润滑图表”规定进行加油,做到定时、定量、定质按规定润滑加油。停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。          

(2) 班中五注意  注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,如果有异常情况,立即通知检修人员处理。为了保证安全,各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。         

(3) 班后四件事  关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污、铁屑及冷却液,丝杠、光杠上无黑油,清扫工作场地,整理附件、工具。认真填写交接班记录和点检表,办理交接班手续。  日常维护项目:  检查机器各紧固件是否松动。 检查机器运行中是否有异响。  检查工作缸主缸活塞杆表面有无拉伤。  检查上下模安装是否牢固。  检查并润滑各部位,特别要润滑滑块运动部分和立柱摩擦面。 检查油泵、控制阀、油缸和液压管路有无漏油。 


冶金设备成套公司设备科 
  3    检查各行程限位开关是否灵敏可靠。  检查工作时,压力表性能是否可靠、灵敏。 检查电气操作开关、限位及指示灯是否正常。 发现磨损严重易损件应及时通知维修人员及时更换